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    全自动常温过滤式除氧器采用具有巨大比表面积的海绵铁为滤料, 该除氧剂是海绵状多孔隙的铁粒,内部多孔的网状,比表面积大于80m2/g,为水中的溶解氧提供了的反应空间,加速了氧化还原反应的进行,当含有溶解氧的水通过海绵铁时,水中氧气与铁发生彻底的氧化反应,从而保证出水溶解氧含量低于0.05 mg/L以下,其化学反应式为:
    2Fe+2H2O+O2→2Fe(OH)2 
    Fe(OH)2吸附在海绵铁颗粒上,但它在含氧水中是不稳定的,它将被氧化成三价铁的化合物,其反应式为:4Fe(OH)2+2H2O+O2→4Fe(OH)3↓
      反应产物Fe(OH)3为不溶于水的黄绿色絮状沉淀,被拦截在海绵铁颗粒中,当其积累到一定程度时, 用一定强度的反洗水就可以冲洗干净, 恢复到初始的除氧能力。
      AHCY系列常温过滤式除氧器分自动型和手动型,其自动型的控制系统采用GE OSMONICS集团AQUAMATIC隔膜阀和控制器。
      
    二、工艺流程
    ·1、 工艺流程示意图 
       

    ·2、说明
     供热水锅炉或水质要求相同的用户时,软化水经由集控阀进入除氧器上部,经海绵铁过滤除氧后,由除氧器下部流出,再经集控阀流向锅炉或除氧水箱。反洗时,若水压不足时,控制器发出信号,反洗泵启动,反洗水由除氧器下部流入,将海绵铁中的沉淀物带起经集控阀排污口排出。
     供蒸汽或水质要求相同的用户时,须在除氧器后串联除铁装置(工艺流程图中虚框内部分)。除氧水经集控阀进入树脂罐,由上至下流过钠型强酸性阳树脂,水中极少量的被树脂吸收,经除铁处理的除氧水再经集控阀供给锅炉或除氧水箱。一般5—7天树脂再生一次。
    三、海绵铁除氧器特点
     · 1、常温运行,无需加热,克服了热力除氧、真空除氧须加热、耗能的缺点;
     · 2、占地面积小,安装简单,克服了热力、真空除氧须高位安装的不便;
     · 3、 控制方式有手动型与自动型两种,便于不同用户选择。
     · 4、自控型采用特别设计的进口液压传动控制系统,灵敏度高、故障率低、可靠性强。
     · 5、 出水水质确保达到GB1576-2001国家标准,即出水水质指标含氧量≤0.05mg/L。 
       
    --海绵铁除氧流程  


    四、自动除氧器技术参数表参数表 
    型号 处理水量 除氧罐mm 进出口径 海绵铁重量(KG) 设备荷重(KG)
    DSCY-4 4 400×2600 25 270 660
    DSCY-6 6 500×2600 32 420 910
    DSCY-10 10 700×2800 40 820 1320
    DSCY-15 15 800×2800 50 1000 1800
    DSCY-20 20 900×2900 50 1300 2300
    DSCY-25 25 1000×2900 65 1600 3100
    DSCY-30 30 1100×3100 65 2000 3800
    DSCY-40 40 1300×3100 80 2800 4600
    DSCY-50 50 1500×3100 100 3750 5400
    DSCY-100 100 2000×3100 150 6700 15000

    五、应用范围:
      可用于各种锅炉、热力管线补水,工业循环冷却水及油田注水等需要去除水中溶解氧的地方。
    六、常温除氧器使用说明:
     · 1、用户须按本公司提供的图纸事先做好基础。
     · 2、距设备1米范围内应设有地漏或排水沟。
     · 3、进水管路应有支撑,不得让集控阀过分受压。
     · 4、电源须在距罐体1米以内提供380V;3-15KW;50HZ的电源。
     · 5、除氧器出水不应直接进入锅炉或供热系统,应设与空气有隔绝措施的除氧水箱。
      □ 技术指标: 
     · 1、进水水质:软化水或除盐水
     · 2、进水压力:0.2MPa-0.6MPa
     · 3、工作温度: 5℃-50℃
     · 4、填料高度: 1200mm
     · 5、海绵铁密度: 2-2.4t/m3
     · 6、工作流速: 20m/hr
     · 7、反洗强度: 18L/m2.S
     · 8、每次反洗时间: 15-25分钟
     · 9、自动型为时间或压差控制,自动反洗,手动型为压差控制,手动反洗。
      □ 用户须知: 
     · 1、订购除氧器时应注明控制方式是手动还是自动方式。若选用自动方式,应注明是手动还是自动方式。若选用自动方式,应注明是时间或压差控制。
     · 2、罐体采用碳钢,如有特殊要求,可提前提出定做。
     · 3、当填料层低于0.8米时(下视镜位置),就应补充海绵铁至层高1.2米(上视镜位置)。连续运行的情况下,一般一个季度左右需补充一次。
     · 4、连续运行流量不宜超过设计流量10%。
     · 5、新设备或新装填海绵铁初次使用前,要彻底反洗后再投入使用。
     · 6、手动除氧器清洗结束以清洗排水完全为清为终点,然后开始投入运行。这样杂质不会带入供水系统。
     · 7、除氧器暂停使用时,应反洗干净且整个罐体充满水,确保罐体内部密闭隔氧保存,且不可进入空气。
     · 8、安装管路时应设旁路,以保证设备检修时不中断供水。
     · 9、除氧器适用于热水锅炉的给水除氧,对于蒸汽锅炉本公司将增加相应的除铁装置。
     
     
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